Hur kan man förbättra saltspraytestprestanda för polerade hårdvarudelar?

Förbättring av saltspraytestprestanda för polerade hårdvarudelar bygger på optimering av ytbehandlingsprocesser, val av -korrosionsbeständiga material, förstärkning av för- och efter-behandlingsprocesser och strikt kontroll av testmiljöförhållanden. Detta kan avsevärt förlänga korrosionsbeständigheten och förbättra produktens tillförlitlighet.

Förbättra ytfinish (minska strävhet)

En slätare yta gör det svårare för saltspraydroppar att samlas, vilket resulterar i färre startpunkter för korrosion.

Ytjämnheten efter polering bör helst kontrolleras till Ra Mindre än eller lika med 0,2μm. Speciellt för material som rostfritt stål och kopparlegeringar kan ultra-finpolering förlänga testtiden för saltspray från 24 timmar till över 120 timmar.

Genom att använda precisionsprocesser som magnetisk polering kan man effektivt ta itu med djupa hål och blinda områden, eliminera mikro-sprickor och grader och förhindra lokal korrosion.

Välj högkorrosionsbeständiga-material och beläggningar

Underlagsval: Prioritera material med inneboende stark korrosionsbeständighet, såsom 304 och 316 rostfritt stål, zink-nickellegeringar och aluminiumlegeringar.

Uppgradering av beläggning: Från vanlig zinkplätering till zink-nickellegering kan korrosionsbeständigheten förbättras med 3-5 gånger.

Att använda dubbel-elektroplätering (som koppar + nickel + krom) förbättrar skyddsbarriären ytterligare.